Ваш город:Выберите город
  • Все города
  • Екатеринбург
  • Москва
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Санкт-Петербург
Поиск
Везде
  • Везде
  • По городам
  • По товарам
  • По торговым маркам
Улица Мебели
Новые статьи
  • Скандинавский стиль в интерьере
    Скандинавский стиль в интерьере можно назвать одним из самых строгих и простых. Некоторые сочтут его  слишком скучным, однако отсутствие пышных украшений может оказаться преимуществом этого стиля.
  • Какую обивку выбрать для дивана
    Выбор красивой и качественной обивки для дивана – не такая уж простая задача. На сегодняшний день производители мягкой мебели предлагают нашему вниманию большой ассортимент материалов разного цв...
  • Карим Рашид – легенда современного дизайна.
    Имя этого талантливого дизайнера давно известно в кругу профессионалов и не только. Творческие работы Карима Рашида – дизайн нового поколения, наполненный плавными линиями, яркими неоновыми цветами, п...

Гнём древесину

Гнём древесину
Гнутые элементы мебели или интерьера всегда будут актуальны. Из них изготавливают ножки столов и стульев, спинки и подлокотники, а также вставки в мебели и двери.

Постараемся осветить основные тонкости технологии, как сделать древесину гнутой.

Почти любой вид древесины можно согнуть. При этом очень важно, чтобы она была свежей либо естественной сушки, но не после сушильной камеры. Если же найти свежий материал не удалось, то выбирайте древесину с продольно расположенными волокнами, без крупных и сквозных сучков.

1. Прежде всего нужно грамотно распарить материал. Для этого понадобятся парогенератор и паровая камера. Их можно приобрести, а можно сделать самим.

Что потребуется для создания паровой камеры и парогенератора в условиях мастерской:

  • металлическая ёмкость с крышкой,
  • фанера, труба на четверть,
  • две двухдюймовых трубы с крышкой,
  • три гайки большого диаметра,
  • шесть болтов с гайками,
  • 30-й уголок,
  • несколько хомутов,
  • шланг на четверть,
  • жаростойкий шланг,
  • медные шайбы,
  • вторая ёмкость.

Из инструмента нужен сварочный аппарат и газовая горелка.

Изготовление парогенератора начинается с того, что со стороны дна к емкости привариваются три ножки из уголка. Петля закрепляется со стороны горловины, а по периметру распределяются три болта (они должны смотреть вверх).

Затем вторая часть петли крепится на крышку, на неё же, соотносительно болтам, крепят гайки большого размера.

Далее в центре необходимо высверлить отверстие, в которое вварить отрезок двухдюймовых труб. От дна нужно отступить одну четвёртую, просверлить отверстие и вварить в него небольшой кусок трубы на четверть. А другой отрезок такого же размера необходимо вварить во вторую ёмкость.

Гнём древесину
Размер паровой камеры зависит от размеров будущих заготовок. Оптимальным будет сделать камеру, подходящую для самой большой заготовки, либо несколько камер под основные типоразмеры. Собирая конструкцию камеры на саморезы, необходимо оставить загрузочное окно на одном из торцов. Ножки нужно приделывать так, чтобы парогенератор поместился без проблем, а у всей конструкции был небольшой уклон для слива конденсата.

Затем необходимо монтировать в дно камеры фланец (для этого заранее сверлят отверстие) и соединить его с парогенератором жаростойким шлангом.

Напомним, что вся работа должна производиться в защитных средствах: экране (маске) для лица, фартуке и рукавицах.

Время пропаривания напрямую зависит от древесной породы, толщины взятой заготовки и первичной влажности древесины. Также на это влияет количество заготовок в паровой камере и температура пара. Нахождение под паром не может быть меньше 15 – 20 минут после того, как камера выйдет на полную мощность.

2. Когда заготовка распарится, её очень быстро кладут на шаблон, зафиксировав струбцинами, либо в специальную пресс-форму. Там будущая деталь должна провести не менее суток. Обратим внимание на то, что шаблон обязан быть очень прочным, а струбцин должно хватать для крепкой фиксации. Кроме того, радиус шаблона нужно сделать чуть меньше радиуса загиба детали, который Вы хотите получить. Это объясняется тем, что после того как будут сняты струбцины, заготовка всегда немного разворачивается.

Такова технология изготовления гнутой древесины. В заключении обязательно отметим, что гнутая радиусная конструкция обладает большей прочностью, чем вырезанная. Поэтому мебель, сделанная с использованием гнутых элементов, не только эстетически привлекательна, но и долговечна.